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          五金沖壓件的優點及安全生產注意事項

          返回列表 來源:東曉五金 瀏覽:- 發布日期:2017-09-01 16:32:00【

          什么是五金沖壓件?
          五金沖壓件就是在室溫條件下利用沖床及模具將不銹鋼,鐵,鋁,銅等板材及異性材使其變形或斷裂,從而成形為所需的指定形狀產品。五金沖壓件加工工藝包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。

          五金沖壓件的優點
          1、五金沖壓時由模具保證了五金沖壓件的尺寸與形狀精度,一般不破壞沖壓件的表面質量,而模具的壽命一般較長所以五金沖壓的質量穩定。
          2、五金沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復雜的零件,如小到鐘表的秒表,大到汽車縱梁、覆蓋件等,加上五金沖壓時材料的冷變形硬化效應,五金沖壓的強度和剛度均較高。 
          3、五金沖壓加工的生產效率高,且操作方便,易于實現機械化與自動化。這是因為五金沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工,普通壓力機的行程次數為每分鐘可達幾十次,高速壓力要每分鐘可達數百次甚至千次以上,而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。 
          4、五金沖壓一般沒有切屑碎料生成,材料的消耗較少,且不需其它加熱設備,因而是一種省料,節能的加工方法,五金沖壓件的成本較低。 

          五金沖壓件安全生產注意事項
          1、安裝防護裝置
          在生產五金沖壓件時,沖壓設備必須安裝安全防護裝置,以防止由于操作失誤而造成的傷害事故。各種防護裝置有各自不同的特點和使用范圍,使用不當仍然會發生傷害事故。因此,必須弄清各種防護裝置的作用,以做到正確使用,保證操作安全。
          2、改進沖壓設備,提高生產的安全性
          現在很多企業使用的還是陳舊的五金件沖壓設備的操縱系統,電器控制系統存在很多不安全因素,為了確保五金沖壓設備的安全性,我們應該像深圳市大富精工有限公司那樣對沖壓設備進行改進。
          3、改進制造工藝,實現人手模外作業
          對于大批量生產作業,可從改革工藝和模具入手,實現機械化和自動化。如采用自動化,多工位沖壓機械設備,采用多工劃具與機械化進出產裝置,采用連續模、復合模等合并工序措施。

           

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